
产量提升
可视化问题发生后经过的时间 | |
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[ 改善建议 ] ● 可视化问题发生后经过的时间 ● 对需要很长时间才能恢复的设备进行维护可以提高生产效率 |
手动装配操作时长 | |
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[ 改善建议 ] 安装信号灯,显示工作进度。通过使延误更加清晰,提高了工作场所的意识,改善了供应延迟的情况。推车在轨道上行进,需要一个解锁才能将其发送到下一个过程。按下按钮时,信号灯会同时自动复位。 |
可视化操作时长 | |
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[ 改善建议 ] 【解决方案:新的LA6信号灯】 设置一个操作周期时长,通过亮灯表示已使用时间。 这样无论是主生产线还是子生产线都能清楚地了解到每条生产线的生产进度。 |
通过按灯拣货系统防止拣货失误 | |
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[ 改善建议 ] 通过使用NE小型信号灯配合建立按灯拣货系统,简化拣货过程并预防人为失误。此外,NE外形精致小巧,即使是在狭小空间中也可轻松安装。 |
减轻工作压力,避免打扰工作 | |
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[ 改善建议 ] NE小型信号灯可安装于工作人员的桌面上,使他们可以通过触摸切换灯光颜色表示自己目前的工作状态。其他工作人员也可以找到正确的讨论时机,以避免对时效性要求较高的工作造成打扰。 |
指示清晰,安装简单 | |
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[ 改善建议 ] NE信号灯通过不同的亮灯模式显示各种状态,例如亮红灯表示会议室“使用中”,亮绿灯表示会议室“可使用”。指示清晰且明确,即使从远距离也可以轻松了解情况。此外,NE信号灯可使用M12电缆,安装简单又迅速。 |
远程实时监控故障 | |
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[ 改善建议 ] NBM能够从标准I / O和网络设备接收信号,并向远程工作人员发送电子邮件,当设备发生故障时实时想办公室和生产现场发出警报。 |
可视化每个工作步骤所需的时间 | |
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[ 改善建议 ] 半成品库存增加是会对生产造成阻碍? 使用LA6-POE,即可可视化已用时间并通知经理。 |
建立运营管理和监测的综合系统 | |
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[ 改善建议 ] [电邮警报] 在工作站中安装WD后,远离现场的管理人员会在需要维护时收到电子邮件警报。 [运行管理] 使用无线网络上的WD-Z2,根据信号灯的颜色信息(红色,黄色,绿色)自动计算和汇总操作日志。在生产现场使过载(Muri),废弃物(Muda)和不一致性(Mura)可视化。是一款实用且经济的数据采集和分析解决方案,同时也可有效识别生产过程中的瓶颈问题。 |
轻松编译旧设备的运行状态! | |
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[ 改善建议 ] WD系统使用户可以远程且实时地无线获取设备数据,高效且便捷地完全替代手写报告。收集的数据准确无误,可用于确定问题严重性,以实现更有效的预测性维护。WD和HSST也可以添加到任何机器,无论品牌或机器年龄,无需投资大型机器翻新。 |
自动化手写工厂日报 | |
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[ 改善建议 ] WD系统24小时自动记录设备操作信息,使用户能够识别趋势并确定机器停机时间,从而实现更有效的预测性维护。 |
可视化无人区设备 | |
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[ 改善建议 ] NBM能够将I / O信号从设备转换为网络命令,在LA6-POE上触发相应的光段! |
通过LAN管理设备运行状态 | |
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[ 改善建议 ] 使用LA6-POE,您可以通过LAN基础设施收集操作数据。而且LA6支持POE,无需额外电源。 |
规范装配线 | |
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[ 改善建议 ] 通过收集所有流程的工作时间,您可以看到问题所在并了解所需调整。 |
可视化装配生产中的时间损失 | |
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[ 改善建议 ] 通过在操作台上安装传感器来收集工人拼装(工作)和工人离开操作台(不工作)的时间数据, 足以使工厂轻松收集数据并在在一个月内做出改进。 |
使用Andon监视器从每个操作台收集信号 | |
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[ 改善建议 ] 装配工人可以通过手动控制的HSST向Andon监控器发送请求,以便管理人员确定处理顺序并减少损失的时间。 |
可视化/分析停滞的机器人 | |
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[ 改善建议 ] 通过使用WD系统控制面板上的现有PATLITE信号灯,可以轻松制作经济高效的无线数据通信系统,以改善您的机器人操作管理。 |
简单的请求系统 | |
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[ 改善建议 ] NH-FV可以直观地显示需求时间和内容。减少等待零件的时间,提高生产率。 |