可视化问题发生后经过的时间 | |
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[ Proposal for Improvements ] 使维护时间可见 ● 可视化问题发生后经过的时间 ● 对需要很长时间才能恢复的设备进行维护可以提高生产效率 ![]() |
可视化铸造过程 | |
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[ Proposal for Improvements ] 减少现场工作人员的工作量 可视化直到工作完成为止的消耗时间。 即使是在远处也可以简单清晰地了解生产状态。 ![]() |
手动装配操作时长 | |
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[ Proposal for Improvements ] 安装信号灯,显示工作进度。通过使延误更加清晰,提高了工作场所的意识,改善了供应延迟的情况。推车在轨道上行进,需要一个解锁才能将其发送到下一个过程。按下按钮时,信号灯会同时自动复位。 ![]() |
将LA6应用于AGV,实现操作时长可视化 | |
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[ Proposal for Improvements ] 使工人们清楚地认知已用和剩余操作时间,以跟上装配速度。减少AGV停止造成的时间损失。 ![]() |
可视化操作面板信息 | |
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[ Proposal for Improvements ] 定期地手动检查操作面变效率非常低下 实现从远处检查设备状态,LA6信号灯最大限度地减少了连续检查操作面板的需要。还可以添加声音通知以进行其他指示。 ![]() |
LA6改进了机器人状态和 安全指南的显示 | |
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[ Proposal for Improvements ] 可以从远处了解设备的状态, 而无需走近控制监视器。 远程监控机器人运行状态和安全性改进 现场工人越来越少, 对更清晰的可视化信息和安全照明的需求也在增加。 ![]() |
可视化工作进度 | |
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[ Proposal for Improvements ] 每个过程都指定了一个颜色,并且以亮灯层数指示进度,故障发生时闪烁灯光并且发出声音警报,从而实现即使从远处也可以检查设备状态并快速响应。 ![]() |
在整个生产现场中创建统一的可视信号 | |
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[ Proposal for Improvements ] 在生产现场的的所有信号灯上显示一致的状态 ● 使用信号灯编辑软件,设置各种错误显示。 ● 即使安装完成后,您也可以使用该编辑软件更改灯色设置。 ![]() |
可视化操作时长 | |
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[ Proposal for Improvements ] 通过调整工作节奏来提高质量和生产力。 信号灯的操作时长显示功能,能通过颜色变化表示已使用的工作时间。子生产线的零件可及时到达主生产线开始组装, 减少时间损失。 ![]() |
可视化剩余量 | |
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[ Proposal for Improvements ] 通过使用LA6信号灯远离可见液体的剩余量, 我们能够减少非操作时间并提高工作效率。 ![]() |
使水位可视并减少检查时间 | |
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[ Proposal for Improvements ] ●清晰显示水是从哪个排水箱溢出。 ●通过可视化经过的时间, 您可以根据问题紧急程度决定处理顺序。 ![]() |
减轻工作压力,避免打扰工作 显示当前工作强度 | |
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[ Proposal for Improvements ] NE小型信号灯可安装于工作人员的桌面上,使他们可以通过触摸切换灯光颜色表示自己目前的工作状态。其他工作人员也可以找到正确的。 ![]() |
更智能,更高效的时间安排 可视化会议室状态 | |
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[ Proposal for Improvements ] 通过使用可视化会议室管理系统,会议可以得到更合理时间分配,并且减少会议拖延,更高效地使用会议室从而提升产能。 ![]() |
通过按灯拣货系统防止拣货失误 使用NE触感小型信号灯以简化和改善工作流程 | |
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[ Proposal for Improvements ] 通过使用NE小型信号灯配合建立按灯拣货系统,简化拣货过程并预防人为失误。此外,NE外形精致小巧,即使是在狭小空间中也可轻松安装。 ![]() |
远程实时监控故障 | |
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[ Proposal for Improvements ] NBM能够从标准I / O和网络设备接收信号,并向远程工作人员发送电子邮件,当设备发生故障时实时想办公室和生产现场发出警报。 ![]() |
可视化每个工作步骤所需的时间 | |
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[ Proposal for Improvements ] 可视化来自不同位置的信号灯信息 您可以使用同步显示功能将设备操作状态发送到多个位置。 ![]() |
建立运营管理和监测的综合系统 | |
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[ Proposal for Improvements ] 使用无线网络上的WD-Z2,根据信号灯的颜色信息(红色,黄色,绿色)自动计算和汇总操作日志。在生产现场使过载(Muri),废弃物(Muda)和不一致性(Mura)可视化。是一款实用且经济的数据采集和分析解决方案,同时也可有效识别生产过程中的瓶颈问题。 ![]() |
轻松编译旧设备的运行状态! | |
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[ Proposal for Improvements ] WD系统使用户可以远程且实时地无线获取设备数据,高效且便捷地完全替代手写报告。收集的数据准确无误,可用于确定问题严重性,以实现更有效的预测性维护。WD和HSST也可以添加到任何机器,无论品牌或机器年龄,无需投资大型机器翻新。 ![]() |
自动化手写工厂日报 | |
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[ Proposal for Improvements ] WD系统24小时自动记录设备操作信息,使用户能够识别趋势并确定机器停机时间,从而实现更有效的预测性维护。 ![]() |
可视化无人区设备 | |
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[ Proposal for Improvements ] NBM能够将I / O信号从设备转换为网络命令。 通通过将各个机器的通道连接到NBM,您可以识别出哪个机器出现问题。 ![]() |
工业或汽车相关制造业 | |
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[ Proposal for Improvements ] LA6可方便地融入到您工厂现有的LAN基础设施中。操作员能够通过网络将LA6-POE主站的状态同步显示到到办公室中的LA6-POE从站。 利用现有的LAN连接可最大限度地缩短时间和布线成本。 ![]() |
通过LAN管理设备运行状态 | |
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[ Proposal for Improvements ] 使用LA6-POE,您可以通过LAN基础设施收集操作数据。而且LA6支持POE,无需额外电源。 ![]() |
规范装配线 | |
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[ Proposal for Improvements ] 按时间顺序可视化工作流程 通过可视化所有流程的工作时间,您可以通过均匀分配工作负载来提高整体效率。 ![]() |
可视化装配生产中的时间损失 | |
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[ Proposal for Improvements ] 工厂的主要工作是拼装各种小批量零件。 管理人员无法计算工作人员离开工作区域去拿零件或做其他事时使用的时间。使用WD系列, 通过在操作台上安装传感器来收集工人拼装(工作)和工人离开操作台(不工作)的时间数据, 足以使工厂轻松收集数据并在在一个月内做出改进。 ![]() |
使用Andon监视器从每个操作台收集信号 | |
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[ Proposal for Improvements ] 装配工人可以通过手动控制的HSST向Andon监控器发送请求,以便管理人员确定处理顺序并减少损失的时间。 ![]() |
可视化/分析停滞的机器人 | |
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[ Proposal for Improvements ] 通过使用WD系统控制面板上的现有PATLITE信号灯,可以轻松制作经济高效的无线数据通信系统,以改善您的机器人操作管理。 ![]() |
简单的请求系统 | |
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[ Proposal for Improvements ] NH-FV可以直观地显示需求时间和内容。减少等待零件的时间,提高生产率。 ![]() |
显示房间使用状态。 显示清晰,安装简单 | |
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[ Proposal for Improvements ] NE指示器实现为带有“使用中”红灯和“可用”绿灯的彩色编码系统,可实现远距离的快速清晰显示。 它也可以用单根M12电缆连接,使安装快速简便。 ![]() |